搅拌机-腻子粉卧式搅拌机-亿朗特混合机

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卧式搅拌机工作原理概述：

   搅拌机传动主轴上布置了双螺带，内侧螺带将物料往两端推进，外侧螺带物料由两侧往中间推进，过程不间断（连续式）。使物料迅速混合均匀.搅拌机性能特点减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，也能达到很好的混合效果。混合均匀度高，残留量少.密封耗材更换成本低，更换方便 ,它是一种用途广、效果良好的效率混合搅拌设备。            

搅拌机构造说明：

1. 减速器系为搅拌机之主要传动结构，能使搅拌桨自由装拆。减速器顶上装有2个圆环螺钉，为装拆、安装使用。端盖上装有一个螺钉为高速搅拌桨定位，在出厂时已调整，一般在使用中不必再调。

2. 机槽为U型桶体，采用不锈钢制造，内装搅拌桨叶，横卧在塑料卧式搅拌机的减速器与倒料减速器上。

3. 搅拌机为一整体结构，电动机装在机座内两旁的活动板上，电动机的上下可用螺杆进行调整，使三角带得到一定的松紧，保持传动力。

4. 整体机座，结构坚固、运转平稳，搅拌桨叶及物料接触处全用不锈钢制成，有良好的耐腐蚀性，保持物料的质量和清洁，不致变色,

亿朗特卧式搅拌机搅拌机

工作原理：

卧式螺带混合机由混合仓、搅拌器、驱动装置基本组成，U型管状仓内安装双层异向螺带盘绕的搅拌器轴，外螺旋带在动力的驱动下，其盘绕形式配合旋转方向把物料从U型仓两端向中央地带推动，而内螺旋带把物料从中间向两端推动，形成对流混合。

混合机卧式筒体底部中央开设出料口，外层螺旋带的蜗旋结构配合主轴旋转方向驱赶筒壁内侧物料至中央出料口出料，确保筒体内物料出料无死角。性能介绍1.灵活的选材方案

混合机可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；

设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；

混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；

不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；

2.可靠的驱动配置

混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。

驱动电机选择有：普通电机、电机、变频电机、节能电机、护等级电机、以及异电压下的电机；

常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；

常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。

3.的搅拌装置

混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；

常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。

卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。

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亿朗特牌搅拌机广泛应用于化工、塑料、橡胶、食品、药品、高分子、建筑材料、防火材料等颗粒、粉体、液体物料之间的搅拌混合。可用于次产量较大的塑胶粒、粉、新料、旧料、添加助剂等搅拌混合、混色使用；桶壁单层结构属搅拌功能使用，双层即为可加热。常用于大容量的塑胶染色造粒、改性、料回收、PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑胶粒粉之间的搅拌干燥及化工粉体（如：碳酸钙、硫酸钡、滑石粉、阻燃剂、钛白、PVC 粉料、助剂、陶瓷色釉料等）的搅拌干燥。

搅拌机传动主轴上布置了双层螺旋叶片，外部叶片将物料向中间输送，内部叶片将物料向外侧输送。物料在双层螺旋带的对流运动下，形成了一个低动力效果高的混合环境。由安装在搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内对物料进行大范围的翻动过程。搅拌装置在工作时，内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。